創(chuàng)新聯(lián)盟讓木竹新技術(shù)有的放矢——聚焦中國(guó)林科院重大科技成果
一項(xiàng)科技成果如果不能得到及時(shí)的推廣應(yīng)用，一切都是紙上談兵。
科技被視作社會(huì)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的發(fā)動(dòng)機(jī)，加快科技成果轉(zhuǎn)化，已經(jīng)成為世界各國(guó)科技政策的新趨勢(shì)。
春節(jié)前召開(kāi)的2011年度中國(guó)林科院工作總結(jié)暨表彰大會(huì)上，木材工業(yè)研究所總結(jié)了在科技創(chuàng)新、技術(shù)轉(zhuǎn)化、人才培養(yǎng)等方面取得的成果。其中，木竹產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟（以下簡(jiǎn)稱(chēng)木竹聯(lián)盟）組織承擔(dān)的863計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目“木竹先進(jìn)加工制造技術(shù)研究”成為一大亮點(diǎn)。
據(jù)悉，木竹聯(lián)盟是2009年由中國(guó)林科院木工所牽頭，聯(lián)合25家木竹行業(yè)大型先進(jìn)企業(yè)和7家林業(yè)院校及科研機(jī)構(gòu)共32家單位共同發(fā)起的，是我國(guó)林業(yè)系統(tǒng)**國(guó)家級(jí)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟，同時(shí)被科技部批準(zhǔn)列入首批試點(diǎn)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟。按照《國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新工程總體實(shí)施方案》，“十二五”期間，科技部等有關(guān)部門(mén)將加強(qiáng)科技計(jì)劃對(duì)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟的支持。作為“十二五”國(guó)家支撐計(jì)劃項(xiàng)目，木竹聯(lián)盟正在開(kāi)展的“林木深加工關(guān)鍵技術(shù)研究和示范”項(xiàng)目旨在解決我國(guó)木竹產(chǎn)業(yè)發(fā)展存在的原料資源短缺、生產(chǎn)成本過(guò)高，以及產(chǎn)品附加值低、生產(chǎn)效率不高、核心技術(shù)較少等一系列關(guān)鍵技術(shù)難題，加快推動(dòng)木竹產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級(jí)。
木竹產(chǎn)業(yè)是改善和提高人居環(huán)境質(zhì)量的民生產(chǎn)業(yè)，是轉(zhuǎn)移農(nóng)民就業(yè)的主要產(chǎn)業(yè)，也是環(huán)境友好型的低碳材料工業(yè)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2011年，全國(guó)以木竹產(chǎn)業(yè)為主的林業(yè)產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到2.67萬(wàn)億元，人造板、木竹藤家具和木地板等主要林產(chǎn)品產(chǎn)量穩(wěn)居世界**位。
據(jù)中國(guó)林科院木工所科研處主任張宜生介紹，木竹聯(lián)盟已驗(yàn)收的863計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目“木竹先進(jìn)加工制造技術(shù)研究”，“高強(qiáng)度竹基纖維復(fù)合材料制造技術(shù)”課題突破了竹材利用率低和小徑竹無(wú)法利用的技術(shù)難題，使傳統(tǒng)工藝無(wú)法利用的小徑竹一次利用率超過(guò)90%，并試制成功了40米長(zhǎng)的1.5兆瓦級(jí)竹基纖維復(fù)合材料風(fēng)電葉片，比玻纖/聚酯復(fù)合葉片成本低13%，已經(jīng)成功通過(guò)靜載測(cè)試。
“人造板連續(xù)平壓和精準(zhǔn)控制技術(shù)”課題突破了連續(xù)平壓壓機(jī)進(jìn)入口全適應(yīng)曲面調(diào)控技術(shù)、精準(zhǔn)控制和集群控制等核心關(guān)鍵技術(shù)，完成了年生產(chǎn)能力達(dá)15萬(wàn)立方米人造板連續(xù)平壓壓機(jī)的樣機(jī)試制，從戰(zhàn)略層面上增強(qiáng)了產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新能力，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，并有望打破大型人造板連續(xù)平壓壓機(jī)國(guó)外技術(shù)壟斷。
為突破木質(zhì)櫥柜在多地域、多工廠、多網(wǎng)點(diǎn)下不能高效、及時(shí)、準(zhǔn)確運(yùn)行的瓶頸，木竹制品模數(shù)化定制敏捷制造技術(shù)課題成功破解了個(gè)性化需求與規(guī)?；a(chǎn)、大規(guī)模定制與生產(chǎn)周期長(zhǎng)的矛盾，實(shí)現(xiàn)了年產(chǎn)5萬(wàn)套個(gè)性化定制產(chǎn)品的階段目標(biāo)。目前，應(yīng)用網(wǎng)點(diǎn)已超過(guò)500個(gè)，櫥柜制品開(kāi)發(fā)周期由過(guò)去的兩三年縮短到現(xiàn)在的三到五個(gè)月，生產(chǎn)周期、交貨周期的縮短為傳統(tǒng)木竹制品加工技術(shù)升級(jí)提供了良好示范。
同時(shí)，“木竹加工剩余物定向解聚和分子重構(gòu)技術(shù)”課題，還研制出阻燃型生物質(zhì)基聚氨酯輕型建筑保溫材料與節(jié)能型高性能木塑復(fù)合材料5種產(chǎn)品。木竹材料阻燃與溫敏可逆變色技術(shù)課題則突破了木竹阻燃材料吸濕、強(qiáng)度下降、成本高以及溫敏可逆變色材料起變溫度高的技術(shù)瓶頸，開(kāi)發(fā)出3種阻燃性人造板產(chǎn)品和4種溫敏可逆變色木竹新材料。
“十二五”開(kāi)局之年，木工所獲得了驕人成績(jī)。據(jù)張宜生介紹，“十二五”期間，木工所科研項(xiàng)目將按照產(chǎn)業(yè)需求，在資源拓展、產(chǎn)品增值、節(jié)能環(huán)保、木質(zhì)纖維化學(xué)轉(zhuǎn)化等方向進(jìn)行課題研究。
張宜生說(shuō)，根據(jù)目前的發(fā)展形勢(shì)，一項(xiàng)新技術(shù)很難保持長(zhǎng)久的領(lǐng)先，很多基礎(chǔ)的理念技術(shù)被企業(yè)不斷地拿來(lái)組裝集成， 在德國(guó)、瑞典等歐洲國(guó)家，木材產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用技術(shù)主導(dǎo)并非是大學(xué)的科研機(jī)構(gòu)，而是企業(yè)。很多企業(yè)都建立自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，而且研發(fā)速度驚人。目前國(guó)內(nèi)也已逐漸顯露出這種需求和趨勢(shì)，木竹聯(lián)盟就是為了與企業(yè)緊密聯(lián)系，了解市場(chǎng)需求，讓科研單位的論文成為推廣成果，將科技成果轉(zhuǎn)化成實(shí)實(shí)在在的成效。
2011年，木竹聯(lián)盟在企業(yè)成員單位里開(kāi)展了“聯(lián)盟專(zhuān)家企業(yè)行”活動(dòng)。專(zhuān)家組到全國(guó)20多家企業(yè)收集技術(shù)需求，每家企業(yè)都建立了專(zhuān)業(yè)研究點(diǎn)，至少有5家企業(yè)的研發(fā)總監(jiān)是博士。同時(shí)，“聯(lián)盟專(zhuān)家企業(yè)行”充分發(fā)揮了聯(lián)盟科研院校的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，及時(shí)協(xié)助企業(yè)診斷生產(chǎn)中遇到的難題，獲得了企業(yè)的歡迎。
如今，木竹聯(lián)盟確立了以企業(yè)為技術(shù)創(chuàng)新主體，充分運(yùn)用市場(chǎng)機(jī)制，引導(dǎo)和支持創(chuàng)新要素向企業(yè)集聚，開(kāi)展聯(lián)合攻關(guān)，充分發(fā)揮了產(chǎn)、學(xué)、研的協(xié)同優(yōu)勢(shì)和倍增效益。通過(guò)研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的共性關(guān)鍵技術(shù)，推動(dòng)木竹產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)，提升我國(guó)木竹產(chǎn)業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。與國(guó)家科研計(jì)劃相銜接，木竹聯(lián)盟已累計(jì)籌措研發(fā)資金1.1億元。
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