豐林木業(yè)集團(tuán)的綠色低碳之路
前不久，在中國低碳企業(yè)發(fā)展論壇暨中國**低碳企業(yè)頒獎(jiǎng)典禮上，廣西豐林木業(yè)集團(tuán)股份有限公司獲得“2009—2010年度中國**低碳企業(yè)”稱號(hào)。這是２２家當(dāng)選企業(yè)中唯一的林業(yè)企業(yè)。
人造板制造與造林并舉，形成了資源的可持續(xù)；人造板生產(chǎn)以剩余物為原料，實(shí)現(xiàn)了資源的再利用；生產(chǎn)技術(shù)的不間斷改造革新，提高了資源的使用率。15年來，豐林人走出了一條低碳經(jīng)濟(jì)之路，成為廣西林業(yè)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的低碳楷模。
觀念創(chuàng)新，走低碳發(fā)展之路
早在2004年，豐林木業(yè)集團(tuán)就開始了低能耗、低污染、低排放的發(fā)展之路。
“我們的發(fā)展理念，就是堅(jiān)持以人為本、不斷創(chuàng)新、回饋社會(huì)的發(fā)展之路，打出了自己的品牌。”豐林創(chuàng)始人、董事長劉一川說。
這一理念得到了世界銀行成員單位國際金融公司（IFC）的肯定。
同年6月，國際金融公司投資豐林集團(tuán)簽約儀式暨新聞發(fā)布會(huì)在廣西南寧舉行。以IFC入股為標(biāo)志，豐林集團(tuán)踏上了公眾化、國際化的新征程。
“低碳經(jīng)濟(jì)是當(dāng)今社會(huì)的熱點(diǎn)話題。豐林會(huì)沿著低碳的路走下去?！必S林集團(tuán)總經(jīng)理王高峰說。
植樹造林，實(shí)現(xiàn)“負(fù)碳”排放
發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)，就林業(yè)產(chǎn)業(yè)來說，一個(gè)重要途徑就是植樹造林。
1999年，豐林集團(tuán)開始了自己的植樹行動(dòng)。自2000年以來，集團(tuán)已累計(jì)投資2億多元，在南寧、百色、環(huán)江等地建設(shè)了13個(gè)速豐林基地、13個(gè)營林站，種植速豐林超過20萬畝，林地覆蓋23個(gè)縣（市）。
“希望通過種樹，解決企業(yè)30%、40%甚至更高比例的原材料問題，走林板一體化的可持續(xù)發(fā)展之路?！蓖醺叻逭f。
種樹得有好苗子。2000年9月，豐林集團(tuán)建設(shè)了現(xiàn)代化的生物組培樓、育苗大棚、煉苗場及扦插場，年產(chǎn)組培苗200萬株、扦插苗1000萬株。這些苗子，除了供自己造林外，還銷售給其他的造林單位和農(nóng)戶。
10多年來，豐林人堅(jiān)持不懈地種樹，不僅解決了部分人造板的原材料，還獲得了良好的生態(tài)效益。20多萬畝的速豐林每年可吸收二氧化碳36萬噸，釋放氧氣32萬噸。按0.089噸標(biāo)煤/立方米折算，公司每年最多排二氧化碳11.66萬噸。如此一算，豐林集團(tuán)做到了“負(fù)碳”排放。
下一個(gè)5年，豐林集團(tuán)計(jì)劃造林100萬畝。新造的樹木成林，每年將吸收二氧化碳180萬噸，釋放氧氣160萬噸。豐林人的“負(fù)碳”之路將越走越快。
技術(shù)改造，節(jié)能、降耗、減排
除了造林，應(yīng)用節(jié)能、降耗、減排的生產(chǎn)技術(shù)，也是發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的重要途徑。
從每立方米板材0.145噸的煤耗降到0.089噸，豐林集團(tuán)提前1年半完成了自治區(qū)下達(dá)的節(jié)能指標(biāo)。通過采用生物質(zhì)廢料作燃料，每年節(jié)省原煤4.35萬噸，減排二氧化碳8.14萬噸，減排二氧化硫和其他有毒有害氣體494噸。
“過去3年，我們投入6000多萬元，改造了鍋爐機(jī)組、干燥系統(tǒng)等116個(gè)項(xiàng)目，徹底告別了燒煤的歷史?！蓖醺叻逭f。
經(jīng)過改造后的工廠電機(jī)，提高了用電效率。1年可減少用電249萬度，相當(dāng)于減排2482.53噸二氧化碳。加上前面所提到的生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)改造，每年可以減排二氧化碳近8.4萬噸。
未來5年，豐林集團(tuán)計(jì)劃通過清潔生產(chǎn)、降低故障停機(jī)率等方面的努力，使每立方米板材能耗和萬元產(chǎn)值能耗再降低5%左右。
從北京奧運(yùn)會(huì)場館到美國駐華大使館，從國家圖書館到車輛船舶的裝潢，隨處可見豐林集團(tuán)自主研發(fā)生產(chǎn)的環(huán)保阻燃板。作為廣西千億產(chǎn)業(yè)23個(gè)研發(fā)中心之一“木材加工和林產(chǎn)化工研發(fā)中心”的籌建單位，豐林集團(tuán)的高新環(huán)保產(chǎn)品已經(jīng)占了該公司2009年銷售總額的近2/3。
綜合利用，剩余廢物成寶貝
樹枝、樹皮、板條、刨花、邊角余料……這些采伐、造材、加工產(chǎn)生的剩余廢物，在豐林人眼里都是寶貝。
“人造板特別是中高密度纖維板本身就是一個(gè)資源綜合利用的行業(yè)，它的發(fā)展，并不是以大規(guī)?？撤ド譃榇鷥r(jià)，而主要是利用次、小、薪材以及采伐、造材和加工剩余物。”王高峰介紹說。
1996年，豐林集團(tuán)利用三剩物和次、小、薪材生產(chǎn)中高密度纖維板，至今已累計(jì)生產(chǎn)中高密度纖維板300多萬立方米，為國內(nèi)眾多**企業(yè)提供生產(chǎn)家具、地板、門板的基材。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，通常使用1.5噸—1.8噸枝丫材、三剩物，可生產(chǎn)1立方米中纖板，每使用1立方米中纖板可節(jié)約原木2.5立方米。截至2008年底，豐林集團(tuán)共生產(chǎn)240萬立方米纖維板，為社會(huì)節(jié)約了600萬立方米原木。
“今后企業(yè)的競爭除了質(zhì)量、安全、環(huán)保以外，還會(huì)引入碳競爭。這不僅是挑戰(zhàn)，更是機(jī)遇?！蓖醺叻鍧M懷信心地說。
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