噴漆室
是提供涂裝作業(yè)專用環(huán)境的設(shè)備，在噴漆室
中制造的人工環(huán)境
，能滿足涂裝作業(yè)對環(huán)境的溫度、濕度、照度、潔凈度等的需求；為操作人員創(chuàng)造相對舒適、安全的工作環(huán)境；能處理涂裝作業(yè)的產(chǎn)生的漆霧，保護噴涂物免遭二次污染，換而言之是為了使噴涂涂裝時產(chǎn)生的浮游涂料粒子（霧粒）能及時從噴涂的現(xiàn)場帶走，以保證噴涂質(zhì)量。噴漆室需要配備漆霧處理裝置，經(jīng)過漆霧處理裝置處理的廢氣需滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)，以防止污染環(huán)境
噴漆室
大致分為干式、濕式噴漆室、水簾式噴漆室、水洗式噴漆室、油洗式噴漆室、無泵
![良時噴漆室]( "良時噴漆室")
良時噴漆室
噴漆室、水旋式噴漆室等
干式對涂料霧粒的處理一般要經(jīng)過排氣、過濾器捕集涂料霧粒、用擋板吸附霧粒、強制通風(fēng)等步驟。事后要進(jìn)行擋板的清掃，過濾器要經(jīng)常更換，不適于大批量的涂裝。
濕式用水幕吸收或吸附涂料霧粒，噴漆室能長時間連續(xù)使用，漆霧凈化效率高，操作維護簡單，安裝靈活方便，無任何廢水排放，清潔安全，優(yōu)越性較高。
水簾式噴漆室，利用大氣的正負(fù)壓，在作業(yè)員頭頂安裝空氣進(jìn)口。在
噴漆臺前面安裝水簾墻。水簾墻后面裝有大功率風(fēng)機抽氣。從頭頂?shù)剿焿竺嫘纬煽諝鈱α??？諝鈱⒂坞x油漆粒子通過水簾過濾到水里。
水旋式噴漆室，利用水氣兩相混合原理，通過噴漆室地板格柵下的漆霧過濾裝置、循環(huán)水池以及排風(fēng)機等，將空氣中的油漆顆粒和水充分混合，并最終將油漆顆粒留在水中，實現(xiàn)對噴涂作業(yè)中漆霧安全、高效的處理。
濕式噴漆室、水簾式噴漆室和水旋式噴漆室都要設(shè)循環(huán)水系統(tǒng)，水循環(huán)系統(tǒng)包含：循環(huán)水泵、循環(huán)水池、格柵、循環(huán)水加藥設(shè)備。 在噴涂過程中產(chǎn)生的大量漆霧通過風(fēng)與水充分混合的方式進(jìn)入循環(huán)水當(dāng)中。帶著漆的水流回到水槽中，在水槽中添加漆霧凝聚劑，用來把漆渣和水分開，使循環(huán)水得到凈化。如果循環(huán)水系統(tǒng)不順暢，流量、流速、壓力控制的不合理， 噴漆室內(nèi)的漆霧及一些顆粒、毛毛就不能被及時帶走，環(huán)境就得不到凈化。工件質(zhì)量就無法控制。漆霧如果不能與水充分混合，大量漆霧就會掛到風(fēng)機上，使排風(fēng)量逐漸減少。在這種情況下就必須頻繁清理風(fēng)機。這不僅會影響生產(chǎn)節(jié)拍，而且排入大氣中的部分還會污染環(huán)境。在整個涂裝系統(tǒng)中，殘留油漆的量會不斷增大。這些過量的油漆可能導(dǎo)致管道、風(fēng)扇和循環(huán)泵堵塞，而粘附于噴涂房墻面上的油漆會大大降低噴涂房的凈化效率，并引起氣流壓力不均衡，從而導(dǎo)致噴涂效果差，以及有可能使油漆直接排放到大氣中，對噴涂房的工作人員造成安全危害。此外，積聚在泵、管路、蓄水池內(nèi)表面的油漆沉積物一旦遇到厭氧細(xì)菌，其中的有機物將被分解，從而產(chǎn)生具有腐臭味的物質(zhì)。當(dāng)系統(tǒng)進(jìn)行周期性的清潔時，粘附在管道、水槽系統(tǒng)中的淤泥需要更多的人力物力才能清除。[1]
設(shè)計要點編輯
1、確定合理的配置形式。
2、確定合理的噴漆室水平面空氣平均流速。
3、送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)合理匹配，保證噴漆室內(nèi)微正壓。
4、水幕厚度應(yīng)均勻，應(yīng)注意上水槽的結(jié)構(gòu)形式及供水管路分配。
5、水幕板下部至水槽液面的距離應(yīng)合理。
6、水洗霧化噴嘴及管路應(yīng)便于拆卸、更換及清理。
7、氣水分離沉降應(yīng)充分且便于清理。
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