莆田市秀嶼區(qū)木材加工產(chǎn)業(yè)走出一條“智造”新路
近日,記者來(lái)到位于莆田市秀嶼區(qū)東嶠鎮(zhèn)國(guó)家級(jí)木材加工區(qū)的福建青棵樹木業(yè)有限公司,工人正有條不紊地進(jìn)行生產(chǎn)。
2006年,經(jīng)國(guó)家林業(yè)局批準(zhǔn),秀嶼木材加工區(qū)成為首 個(gè)國(guó)家級(jí)木材貿(mào)易加工示范區(qū)。經(jīng)過(guò)多年發(fā)展,園區(qū)現(xiàn)已入駐企業(yè)177家,其中規(guī)上工業(yè)企業(yè)60家,年產(chǎn)值超百億元,先后獲評(píng)“中國(guó)木業(yè)之城”“福建省循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范園區(qū)”等。
近年來(lái),園區(qū)瞄準(zhǔn)“綠色”轉(zhuǎn)型,木材加工產(chǎn)業(yè)往高端化、智能化、精細(xì)化方向發(fā)展,走出一條“智造”新路。
高端化生產(chǎn)
在青棵樹木業(yè)的生產(chǎn)線上,數(shù)名工人將一塊塊約2毫米厚的松木片逐一對(duì)齊拼好,等待壓貼成型。
青棵樹木業(yè)是國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè),也是福建省LVL板材制造的頭部企業(yè)。其生產(chǎn)的松木LVL板,具有強(qiáng)度高、韌性大、硬度好、用途廣泛的特點(diǎn),年出口量約3萬(wàn)立方米。
“松木LVL板的作用相當(dāng)于我們建房使用的鋼筋,主要出口澳大利亞、新西蘭以及中東地區(qū)國(guó)家,用于建造木屋。另有小部分供給國(guó)內(nèi)市場(chǎng),作為門框板使用?!鼻嗫脴淠緲I(yè)負(fù)責(zé)人朱元山告訴記者。
偌大的車間內(nèi),一臺(tái)占地約1300平方米的熱壓機(jī)格外顯眼。原木運(yùn)到廠區(qū)后,經(jīng)過(guò)晾曬、烘干、切割、拼接,送上熱壓機(jī)與環(huán)保膠水混合、熱壓后,一塊全新的板材便形成了。
朱元山介紹,這臺(tái)熱壓機(jī)是由青棵樹木業(yè)與上海木材研究所共同研發(fā)。他們根據(jù)松木特點(diǎn),反復(fù)實(shí)驗(yàn)出熱壓過(guò)程最適宜的溫度、時(shí)長(zhǎng)等,并按照結(jié)果對(duì)傳統(tǒng)熱壓機(jī)進(jìn)行改造,確保生產(chǎn)出的板材各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到最 優(yōu),其工藝已達(dá)到英國(guó)BSI認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。
高端技術(shù)為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)賦能加碼。車間盡頭,是一個(gè)儀器頗多的檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室?!懊恳慌赡景逦覀兌家闃訙y(cè)試,公司每年用于科研領(lǐng)域的投入達(dá)數(shù)十萬(wàn)元。”朱元山說(shuō)。
智能化管理
以臨近的木材進(jìn)出口口岸(莆田秀嶼港)為樞紐,2016年,中國(guó)林業(yè)集團(tuán)與莆田港務(wù)集團(tuán)聯(lián)合選定秀嶼木材加工區(qū),聯(lián)手建設(shè)全省首 個(gè)“前港后園”型木材貿(mào)易加工園——福建省國(guó)林木材產(chǎn)業(yè)園(莆田),打造東南沿海最 大的綠色生態(tài)木業(yè)產(chǎn)業(yè)園及木托盤生產(chǎn)基地。
記者進(jìn)入產(chǎn)業(yè)園,只見(jiàn)在一處倉(cāng)庫(kù)內(nèi),摞放著近3米高的國(guó)標(biāo)川字底木托盤,它們都釘著一張專屬“身份卡”。
“我們每塊托盤都加裝了物聯(lián)網(wǎng)智能芯片。掃描條形碼可錄入、讀取信息,在倉(cāng)儲(chǔ)貨運(yùn)過(guò)程中,工作人員不用打開貨物就能知道托盤上所承載的物品規(guī)格、數(shù)量等。”中林載具(福建)運(yùn)營(yíng)管理有限公司現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人介紹,這一做法在全國(guó)同行業(yè)內(nèi)尚屬首創(chuàng)。
木托盤被廣泛應(yīng)用于貨物的集裝、堆放、搬運(yùn),是現(xiàn)代物流作業(yè)中不可或缺的工具。依托秀嶼木材加工區(qū),中林載具在生產(chǎn)、加工、維修均享受便利的優(yōu)勢(shì)下,建設(shè)集“金融供應(yīng)鏈、運(yùn)輸收發(fā)、倉(cāng)儲(chǔ)、分揀、維修、計(jì)費(fèi)”等功能于一體的運(yùn)營(yíng)網(wǎng)絡(luò),面向全國(guó)提供國(guó)標(biāo)木托盤“直接銷售”“以租代售”等多種形式的服務(wù)。
“現(xiàn)階段,木托盤月產(chǎn)能約為30萬(wàn)個(gè)。隨著后期全產(chǎn)業(yè)鏈效益的提升,園區(qū)有望形成60億元規(guī)模的總產(chǎn)值?!备=ㄊ?guó)林木材產(chǎn)業(yè)園有限公司總經(jīng)理周志民說(shuō)。
精細(xì)化轉(zhuǎn)型
不同于木材加工區(qū)內(nèi)的其他企業(yè),美然德智能工坊給人的**印象是小而精、新而美。創(chuàng)意的設(shè)計(jì)、富有動(dòng)態(tài)美感的空間搭配,加上定制家具,工坊展區(qū)處處透著新潮巧思。
陳鋒和他的團(tuán)隊(duì)是群年輕的創(chuàng)意家居制造者,他們將客戶對(duì)“理想家”的抽象需求具象化,并修正為符合力學(xué)結(jié)構(gòu)的家具產(chǎn)品,最終通過(guò)車間生產(chǎn),將一個(gè)個(gè)具體需求落地。
“我們的設(shè)計(jì)師負(fù)責(zé)將想法變產(chǎn)品,年輕、腦子活是他們的優(yōu)勢(shì)?!标愪h告訴記者,公司主創(chuàng)團(tuán)隊(duì)的平均年齡不到25歲。
為何做起精細(xì)化創(chuàng)意設(shè)計(jì)?陳鋒說(shuō),這與他的家庭背景有著密切關(guān)系——父親畢生從事家具制造,耳濡目染傳統(tǒng)木工彩漆技藝,學(xué)習(xí)平面設(shè)計(jì)的陳鋒大學(xué)畢業(yè)后便返鄉(xiāng)創(chuàng)業(yè)。
“批量化的工廠生產(chǎn),其產(chǎn)品必然是千篇一律的,既無(wú)法滿足年輕一代的多樣化家裝需求,還造成庫(kù)存浪費(fèi)。家具制造行業(yè)想要可持續(xù)發(fā)展,一定要在開源節(jié)流的過(guò)程中,實(shí)現(xiàn)降本增效?!标愪h說(shuō),他想做的,是有別于傳統(tǒng)木材家具制造行業(yè)的碎片化“私人訂制”,在這里,名貴紅木也能做成極簡(jiǎn)、新潮的異形構(gòu)想家具,任何風(fēng)格都可以碰撞出全新的可能。
精簡(jiǎn)化、集約化的生產(chǎn)理念在美然德隨處可見(jiàn)——3層的小型工廠,木工車間、打磨車間、油漆車間、軟包車間一應(yīng)俱全。走進(jìn)一樓木工車間,工人寥寥無(wú)幾,一臺(tái)五軸四工位木工機(jī)器正在同時(shí)自主打磨4條椅子腿。
“廠內(nèi)設(shè)備的自動(dòng)化程度較高,操作難度低,大部分不需要專業(yè)的木工師傅,普通人三五天就能掌握機(jī)器的使用方法,極大程度地解放了人力?!标愪h說(shuō)。
目前,美然德智能工坊已經(jīng)與省內(nèi)外上百家知名企業(yè)、房地產(chǎn)企業(yè)達(dá)成合作,月均生產(chǎn)大小家具產(chǎn)品1000多件,年銷售額超2000萬(wàn)元。
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責(zé)編:方芬