年產(chǎn)歐松板40萬立方米 貴州劍河為木業(yè)產(chǎn)業(yè)賦能加碼
黔東南苗族侗族自治州劍河縣林業(yè)資源豐富,是國家重點生態(tài)功能區(qū)、全國28個重點集體林區(qū)和貴州省10個重點林業(yè)縣之一,現(xiàn)有林地面積243.35萬畝,活林木總蓄積量1453萬立方米。劍河工業(yè)園區(qū)瞄準“綠色”轉型,推進木材加工企業(yè)“智能化改造、數(shù)字化轉型”,讓高端技術為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)賦能加碼,開辟一條“智造”新路。
日前,劍河縣天生祥木材智能制造有限公司首板下線,生產(chǎn)線的成功試產(chǎn),吸引了80多家企業(yè)到場觀摩、洽談合作,產(chǎn)品也被預定一空。
劍河縣天生祥木材智能制造有限公司副總經(jīng)理 胡玉乾
劍河縣天生祥木材智能制造有限公司副總經(jīng)理胡玉乾介紹,北方大部分的企業(yè)是用楊木來加工,用馬尾松、杉木做原料的只有本公司一家,所以在市場上具有唯一性,這個也是具有地理性的一個標志產(chǎn)品。
天生祥公司的廠房占地330畝,分為原木加工車間、熱能中心、0SB生產(chǎn)線三大板塊。與傳統(tǒng)灰塵漫天的木材加工車間相比,這里的廠房干凈整潔,加工過程中產(chǎn)生的廢料、木渣、粉塵都會自動收集,進行循環(huán)利用。
原木運到廠區(qū)后,經(jīng)過去皮刨片烘干、篩分鋪裝、熱壓切割、包裝養(yǎng)生等工序后,一塊全新的板材便形成了??此品爆嵉纳a(chǎn)工序,在工廠智能化生產(chǎn)體系的運作下,變得高效有序。這一切都得益于工廠的智慧“大腦”——智能控制室,在這里只需要操控按鍵和電腦,就能實時調(diào)整和監(jiān)測各個生產(chǎn)數(shù)據(jù),實現(xiàn)整個生產(chǎn)流程的數(shù)字化自動控制。這套智能化生產(chǎn)體系,將原木到板材的木材加工時間,從傳統(tǒng)的2至3個月縮短到四個半小時,大幅縮短了加工時間,智能且高效。
劍河縣天生祥木材智能制造有限公司OSB生產(chǎn)總監(jiān) 余澤文
劍河縣天生祥木材智能制造有限公司OSB生產(chǎn)總監(jiān)余澤文介紹,整個生產(chǎn)線的所有工藝參數(shù)都會傳遞到智能控制室來,包括設備的運行速度、產(chǎn)品的質(zhì)量情況都會傳遞到這里,操作人員會根據(jù)生產(chǎn)線反饋回來的數(shù)據(jù)及時作出調(diào)整。
讓先進技術為生產(chǎn)賦能,突破的不僅是一家企業(yè)的生產(chǎn)壁壘,也是區(qū)域行業(yè)的資源大整合。智能工廠的落地,不僅能夠充分利用本地豐富的木材資源,更能將傳統(tǒng)的木材產(chǎn)業(yè)與先進的智能技術相結合,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的轉型與升級。企業(yè)全部達產(chǎn)后,預計年產(chǎn)歐松板40萬立方米,年綜合產(chǎn)值近18億,提供就業(yè)崗位近500個。
胡玉乾表示,黔東南本來就有豐富的林木資源,但是考慮到它是分散的,公司通過半成品加工、把加工廠設到各縣去,可以減少運輸成本,也可以保證木材供應,確保公司產(chǎn)能能夠穩(wěn)定持續(xù)。
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