定制家居行業(yè)如何搭建一體化、透明化數(shù)字供應(yīng)鏈平臺？

定制家居數(shù)字化物流中臺建設(shè)

——現(xiàn)代筑美家居倉儲物流數(shù)字化項目介紹

一、定制家居行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

定制家居行業(yè)自2018 年以來面臨著重大的變革，單一的渠道與產(chǎn)品已無法滿足消費者需求，多元化渠道和多產(chǎn)品線布局成為行業(yè)新特色。隨著線上銷售渠道和商業(yè)模式的變革，對企業(yè)綜合能力也提出了更高的要求。

在家居倉儲物流領(lǐng)域，傳統(tǒng)的管理模式已很難滿足定制家居的倉配運營管理需求，企業(yè)面臨諸多痛點，主要表現(xiàn)為：

1. 作業(yè)難度大：家居商品大小不一、種類數(shù)量繁雜，屬非標(biāo)件，在倉儲、搬運途中容易受損。

2. 管理復(fù)雜化：針對定制類商品的管理，入庫時需記錄商品對應(yīng)的項目，待對應(yīng)商品齊套后才能發(fā)貨。

3. 成本控制難：無法掌握實時庫存狀態(tài)，易導(dǎo)致超賣、少賣、滯銷品積壓等狀況。

4. 運營效率低：當(dāng)訂單增加時，由于信息不透明，易出現(xiàn)錯發(fā)、漏發(fā)、貨品抵達時效無法保障等情況。

二、項目背景

現(xiàn)代筑美家居有限公司（以下簡稱“筑美”）成立于2007年，是碧桂園旗下全資子公司，主要生產(chǎn)木門、地板、櫥柜、衣柜、衛(wèi)浴陶瓷等產(chǎn)品。經(jīng)過多年的沉淀與發(fā)展，目前公司已形成“工程+零售”的雙引擎發(fā)展模式。

隨著業(yè)務(wù)的高速發(fā)展，如何搭建生產(chǎn)基地、工地之間的倉配一體化物流體系，提升整體服務(wù)能力，打通從上門測量、材料儲備、排產(chǎn)下單、智能制造、物流運輸、施工調(diào)配、規(guī)范安裝、售后跟蹤的全商業(yè)鏈路成為了筑美亟待解決的難題。

在此之前，筑美分別上線過兩家國內(nèi)知名物流軟件公司的倉儲系統(tǒng)，均在櫥柜倉上線失敗，所以，此次尋找供應(yīng)商非常慎重。最終，經(jīng)過與物流云倉（成都）科技有限公司（以下簡稱“物聯(lián)云倉”）項目團隊的多次溝通，筑美認(rèn)可了物聯(lián)云倉提供的標(biāo)準(zhǔn)化、高品質(zhì)的工程定制家居解決方案，通過構(gòu)建數(shù)字化物流中臺，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、信息化管理。雙方確定此次首期項目上線范圍為筑美廣東肇慶基地成品倉，包含櫥柜倉，木門倉，衛(wèi)浴倉，地板倉與家具倉。

三、項目實施

1、項目調(diào)研及藍(lán)圖規(guī)劃

項目伊始，物聯(lián)云倉實施團隊對筑美的產(chǎn)品進行了深入的研究，總結(jié)出以下三點特性：

1.1產(chǎn)品分類

筑美的產(chǎn)品分為標(biāo)品和非標(biāo)品，標(biāo)品是備庫式生產(chǎn)的通用型貨品。非標(biāo)品就是按照工程項目的地點和戶型等特定的需求按單生產(chǎn)。

1.2 SKU編碼規(guī)則復(fù)雜

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分為多級BOM和單級BOM。以櫥柜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為例：如果一個組裝櫥柜要分為柜體、門板、頂封板、墊條以及其他成品的組件，每個組件都有一個單獨的SKU，也就是產(chǎn)品編碼，多個產(chǎn)品編碼共同組成了一套櫥柜，這種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)就叫多級BOM的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。而單級BOM結(jié)構(gòu)就是指一個組合櫥柜有多個產(chǎn)品組件，但是每個產(chǎn)品組件里面都有多個規(guī)格，并且又沒有明確的物料編碼去區(qū)分。

針對此類產(chǎn)品，我們只知道它是一套櫥柜，有一個固定編碼，對于組件我們不知道編碼是如何區(qū)分的，這種結(jié)構(gòu)就是單級BOM。在單級BOM和多級BOM的基礎(chǔ)上，工程定制家居行業(yè)又區(qū)分了圖號、樓棟號、戶型、單元、工單號。其中，圖號就是指設(shè)計師圖紙的編號，不同圖號可以理解為不同的戶型，不同的樣式，不同的款式等，這也是工程定制家居行業(yè)的特性之一。

1.3多級庫存管理

筑美現(xiàn)有ERP的庫存管理是按“套”來同步管理庫存，而50WMS是按最小庫存單位——“包件”來管理，ERP管控維度較粗，而50WMS管控的是最精細(xì)維度，因此在項目實施過程中，需要考慮齊套規(guī)則，齊套之后再按“套”回傳給ERP，這其中包括圖號齊套、訂單齊套、產(chǎn)品齊套，這種多級齊套，就是多級庫存的管理。

綜合產(chǎn)品特性，結(jié)合筑美實際作業(yè)場景，雙方共同討論，最終確定分期上線50OMS、50WMS、50TMS等系統(tǒng)，實施目標(biāo)如下：

1. 產(chǎn)品成套：承接產(chǎn)品BOM、包件BOM，應(yīng)用于倉庫成套出入庫。

2. 掃碼作業(yè)：設(shè)計科學(xué)合理的條碼系統(tǒng)，輔助日常出入庫作業(yè)執(zhí)行。

3. 庫存管理：盡量減少現(xiàn)階段掃碼次數(shù)，實時查看貨位庫存情況。

4. 流程優(yōu)化：通過分析、診斷、乃至重組，優(yōu)化倉庫相關(guān)業(yè)務(wù)操作流程。

5. 庫存預(yù)警：建立安全預(yù)警機制，結(jié)合ERP系統(tǒng)，優(yōu)化供應(yīng)鏈上下游的契合度。

6. 任務(wù)管理：通過系統(tǒng)規(guī)則與任務(wù)分配規(guī)則的靈活組合配置，驅(qū)動倉儲出入庫作業(yè)。

7. 物流追蹤：實時查看物流車輛信息，包括運輸路線軌跡、實際耗時、目標(biāo)地點等。

8. 裝車計劃：實時查看月臺車輛裝貨信息，實現(xiàn)通過app、微信、短信等通訊平臺通知司機。

9. 現(xiàn)場簽收：提供項目現(xiàn)場收貨后的簽收信息，并且上傳簽收圖片。

10. 資料聯(lián)查：各系統(tǒng)提供單據(jù)、憑證、賬簿、報表的全面關(guān)聯(lián)，以及動態(tài)連續(xù)查詢。

11. 結(jié)算管理：自動匹配運輸報價單計算費用，根據(jù)計劃線路自動生成運費，成本自動分?jǐn)偂?

12. 數(shù)據(jù)聯(lián)動：倉庫業(yè)務(wù)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，如出入庫數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)、回簽數(shù)據(jù)等，可實時回傳ERP系統(tǒng)。

三、項目實施

2021年7月筑美數(shù)字化物流中臺系統(tǒng)項目正式啟動，計劃一期上線50OMS、50WMS系統(tǒng)，二期上線50TSS、50TMS系統(tǒng)。從最復(fù)雜的櫥柜倉開始，隨后是木門倉、衛(wèi)浴倉、地板倉、家具倉。經(jīng)過三個月的實施和一個月的試運行，2021年11月，櫥柜倉全部完成切換，順利上線成功。其余倉庫按計劃依次開展上線切換工作。

在項目一期的實施階段，項目組既要考慮倉儲精細(xì)化管理的需要，又不能影響作業(yè)效率。因此，雙方針對定制家居作業(yè)場景反復(fù)討論，最終確定了系統(tǒng)功能模塊的配置和定制開發(fā)：

1、信息化系統(tǒng)對接

1) SRM系統(tǒng)：實現(xiàn)外協(xié)供應(yīng)商通過內(nèi)嵌的標(biāo)簽打印跳轉(zhuǎn)到50OMS系統(tǒng)進行標(biāo)簽打印、對接和外協(xié)出入庫單據(jù)的對接。

2) MES系統(tǒng)：實現(xiàn)了標(biāo)簽拆分?jǐn)?shù)據(jù)對接，50OMS系統(tǒng)可基于制造工單來進行線下貼標(biāo)、打標(biāo)，完成后，再把整體標(biāo)簽作業(yè)數(shù)據(jù)下傳給50WMS。

3) ERP系統(tǒng)：實現(xiàn)工單對接，各類型訂單下傳，以及狀態(tài)監(jiān)控和結(jié)果回傳。

2、50OMS功能設(shè)置與定制開發(fā)

1) 訂單智能處理：實時采集匯總上游系統(tǒng)的訂單數(shù)據(jù)，智能分流到倉庫并進行全鏈路異常監(jiān)管和處理。

2) 實現(xiàn)唯一碼作業(yè)：定制開發(fā)標(biāo)簽管理模塊，實現(xiàn)標(biāo)簽及唯一碼作業(yè)，指導(dǎo)倉庫全流程可溯源作業(yè)。標(biāo)簽和唯一碼是比商品條碼更精細(xì)化的管理維度，其中記錄了商品的BOM、工單以及銷售訂單結(jié)構(gòu)。

3、50WMS功能配置與定制開發(fā)

1) 套與包件結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)換：筑美在進行ERP上游系統(tǒng)管控過程中，是按照成品以“套”來進行管理，但是實際倉儲作業(yè)是根據(jù)BOM結(jié)構(gòu)拆分到包件進行精準(zhǔn)管理。系統(tǒng)實現(xiàn)了標(biāo)簽數(shù)據(jù)和訂單數(shù)據(jù)的全鏈路對應(yīng)。

2) 齊套管理：作為工程定制家具中的管理重點，行業(yè)屬性和BOM結(jié)構(gòu)特性，必須要求齊套入庫，齊套發(fā)貨。所以在這個過程中，系統(tǒng)在不同的檢查點設(shè)置了齊套規(guī)則，來方便作業(yè)。

3) 唯一碼管理：入庫、出庫、庫內(nèi)調(diào)撥以及整體盤點管理，均采用50OMS標(biāo)簽?zāi)K中產(chǎn)生的唯一碼進行全鏈路作業(yè)。

4) 自定義規(guī)則策略：標(biāo)簽與訂單類型的匹配支持自定義結(jié)構(gòu)化配置；上架策略支持按照銷售訂單編號+圖號+SKU進行貨位推薦；發(fā)貨支持貨品按照單元，樓棟或某個戶型來進行挑貨和揀貨。

5) 虛擬托盤碼庫容量的統(tǒng)計：方便倉庫管理人員實時查看在庫容量和剩余庫容量分析。

6) 退換貨管理：包含銷售退貨，外協(xié)退貨，退貨出入庫整體管理，實現(xiàn)SKU管理和唯一碼溯源。

7) 人效統(tǒng)計：統(tǒng)計倉庫人員的作業(yè)時效，作業(yè)結(jié)構(gòu)，方便用于計算倉庫薪資和KPI考核使用。

8) 多維度庫存：可根據(jù)需要按照銷售訂單、圖號、包件結(jié)構(gòu)、成品或者唯一碼等所有結(jié)構(gòu)化的庫存信息來管理庫存，并與ERP實時對賬。

4、PDA移動端操作功能配置

1) 掃碼作業(yè)：采用唯一碼來進行掃描出入庫作業(yè)，掃碼組托，任務(wù)領(lǐng)取和任務(wù)分享。

2) 庫存盤點：實現(xiàn)了月盤，動態(tài)盤點，按銷售訂單或者圖號多層次盤點結(jié)構(gòu)。

3) 庫存查詢：支持多級庫存查詢，包括按訂單、圖號、唯一碼等結(jié)構(gòu)來查詢。

4) 掃碼裝車：按SKU或者包件結(jié)構(gòu)兩種方式來進行掃碼裝車。

5) 收貨查詢。針對當(dāng)天無法及時完成單據(jù)信息錄入的情況，PDA提供了收貨進度查詢，方便實時查看。

6) 齊套查詢。支持按照圖號來進行齊套查詢，確保出入庫作業(yè)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

四、項目成果

按慣例，系統(tǒng)上線前，項目組都會要求客戶盤點所有庫存，但基于筑美龐大的歷史庫存基數(shù)，要完成歷史庫存盤點，需要耗費大量的人力成本；針對實際情況，項目組決定采用線下清點、線上輸入數(shù)量等方式進行作業(yè)。針對新賦碼的標(biāo)簽庫存，則選擇通過PDA掃碼清點。這種方式不僅能確保切換的穩(wěn)定性，也降低了客戶上線成本。

項目一期上線，提升了筑美倉儲作業(yè)效率，助力企業(yè)降本增效，減損提質(zhì)。

筑美項目上線前后對比

最終，項目組專業(yè)且富有創(chuàng)造力的工作方式也贏得了客戶的一致好評。

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