選擇專業(yè)的，就是東莞正立烘干設備！

東莞市正立干燥設備有限公司成立于2009年3月，一直專注于木材烘干設備行業(yè)。早在2008年的時候，正立就已經(jīng)涉入到空氣能熱泵做為烘干能源的研究，經(jīng)過多次試驗應用，整合出了**的設備組合配置。推廣到市場后，反應強烈，不但幫消費者解決了烘干燃燒排放問題，還節(jié)省了30%左右的烘干費用；還有很多的客戶獲得到國家有關部門的補貼。

采用空氣能熱泵木材烘干設備產(chǎn)生的益處：

智能化操作，烘干質量更穩(wěn)定；

不需要環(huán)保改造，避免了排放造成的開支；

減少了人工干預，節(jié)約人力成本；

降低了傳統(tǒng)設備的安全隱患；

自動化烘干，保證了烘干質量；

搬運采集取之不盡的空氣中免費熱能加熱，烘干成本低，利于同行業(yè)競爭；

提升企業(yè)的整體形象，做環(huán)保先行者，做有社會責任的環(huán)保型企業(yè)；

選擇正立的十大優(yōu)勢：

專業(yè)化研發(fā)制造，技術領先，已獲得國家發(fā)明專利，行業(yè)品牌影響力大。

設備環(huán)保，節(jié)能 ，比傳統(tǒng)烘干機節(jié)能30%—40% 。

設備成套化，配置與功能齊全，可以滿足不同木料的烘干，適用范圍廣。

專業(yè)化生產(chǎn)，提供各種木料的烘干工藝及基準，安裝后提供專業(yè)化技術指導。

系統(tǒng)智能化，使用程序簡單化，易操作。

設備采用防腐鋁合金材料，使用壽命12—15年。

經(jīng)銷商推廣方便，安裝簡便，設備操作系統(tǒng)適合烘干工藝流程。

設備可以按需求量身定制，尺寸規(guī)格適合不同客戶的安裝位置和不同的規(guī)模。

外形高檔美觀，操作自動化，運輸方便。

市場應用廣，十年磨一劍，設備配套成熟穩(wěn)定。

工程案例展示：

1、一邊新加設備，一邊烘干，用了空氣能木材烘干窯后對設備性能的更加了解，堅定信心加大投資，滿足烘干需求！

2、木材烘干窯，進行了桉木芯烘干測試，本次烘干裝窯52000支2.8cm直徑的桉木心，烘烤時間46小時，烘干后抽檢含水率4-9%?？蛻粽f烘干質量比以前大幅度提高，因烘干造成的端裂、爆裂非常少。感謝對我們的支持和信任。

3、第三期設備已經(jīng)進場安裝。三年了，每年客戶都購買了我們的設備，這是對我們的高度認可。推動木材烘干采用空氣能的應用越來越多，相信隨著時間和市場的考驗，我們將一起分享這節(jié)能環(huán)保木材烘干窯帶來的效益盛宴！

4、不同的物料烘干窯。

5、進窯含水率65%的杉木板烘干到10%以下，客戶要求我們4天出窯，確實有點壓力。空氣能可以做到差不多5天，離目標還差1天，我們會努力提升！滿足不同客戶的需求，是我們的奮斗目標！

6、熱處理窯熱源改造進行中。

7、杉木板烘干選擇空氣能，效果更好！選擇好設備能讓企業(yè)事半功倍，只有擁有長遠目光的企業(yè)領導人才能走在行業(yè)前列，獲得更大的競爭力。

8、15小時溫度上升到62.4度 ，烘干窯外蒸汽騰騰，改造效果杠杠的[強][強][強]

9、柏木烘干，進窯時溫度14度，3個小時達到了32度，平均每小時6度。改造后的空氣能木材烘干窯升溫速度平穩(wěn)，與改造前燃柴熱風爐升溫速度差不多。

10、9.5個小時窯內(nèi)溫度達到72度，木芯溫度65度，開始熱處理打單(4.5)小時，熱處理+烘干全過程共16小時(熱處理14小時+烘干2小時)，提高升溫速度，縮短熱處理時間很容易做到(增加備用輔助20千瓦就可解決)，達到8～10小時的工作范圍只要稍做改進就可以。但我們現(xiàn)在追求的是在烘干階段的節(jié)能問題，如果木料含水率高，排濕時間長，做好除濕系統(tǒng)的能耗可直接減少50%，節(jié)能效果非常明顯?？s短熱處理時間與后期節(jié)省烘干費用是我們改造熱處理窯的本意，也是熱處理企業(yè)的改造要求，我們將往這個目標繼續(xù)完善，不辜負大家對我們的期望。

11、聯(lián)排150立方輻射松烘干窯，采用空氣源加熱，節(jié)能環(huán)保！

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